哪几个因素会造成除尘器的效果不佳详细介绍

     除尘设备漏风与助力：在理论上除尘布袋的除尘效率可达***。但实际上由于设备漏风和阻力的影响，是达不到理论值的，因此除尘布袋在过滤气体时产生的阻力对除尘效率具有一定的影响，所以在使用除尘布袋一段时间后，要对布袋进行清灰，以减少阻力，提高除尘效率。

 2、过滤时气流的流速：除尘效率的气体流速在1～3 m/s，通常控制在2～4 m/s。
 3、风机的选用：送风机效果要较引风机差一些。
 4、二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。
 5、除尘布袋的选择：布袋应选择耐磨耐高温的材质，有玻纤布/毡
 6、集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。

 7、设备维护：仪器设备及除尘布袋、除尘骨架容易损坏应及时维修和更换布袋及骨架。
 8、温度的控制：一般滤袋承受温度为200 ℃，所以处理设施进口温度应控制在200 ℃以下，通过长长烟管后的烟气到达除尘器箱体    时，温度都能降到200 ℃以下，特殊情况时，可进行水冷，在总烟管处安装冷却器。
 9、过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。

 10、机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用电磁脉冲阀除尘法。

    脉冲布袋除尘器漏风不仅会使作业功率下降，还会影响除尘布袋的使用寿命，烘干机除尘器会因为漏风而导致除尘布袋结露，使除尘器不能正常使用，要解决此类问题，要优化除尘器的规划与装置，加强布袋除尘器的密封。1.优化脉冲布袋除尘器的规划与装置

 回转窑脉冲布袋除尘器体积庞大，为了方便运输，通常选用崩溃制作、分体发运、现场组装等方法。现场装置不当易构成设备上下错位，强行装置易发生部分变形、焊缝不均匀等;待设备投入作业后，在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下，上述缺点处易构成高度应力集中，然后导致部分开裂，构成设备漏风。

 除尘器规划中，除应考虑设备本体具有满足的强度、刚度以外，还应优化装置程序，尽量减少装置累积误差，进步装置质量2.加强回转窑脉冲布袋除尘器除尘系统的密封
加强人孔门密封：人孔门盖板规划应满足强度和刚度要求，制作时门框及门盖板须平整，装配时选用密封条进行密封，并用压块将门压紧。常见的密封条结构有U”型和Y”型。

 加强反吹风阀门密封：反吹风袋除尘器的清灰能量来自反吹风机，为了维护其电动机，防止频频开启，反吹风机一般设置为常开状态，若反吹风阀门关不严，反吹风机作业时发生的正压气体会在非清灰时间段内继续不断地吹入袋室，严重干扰除尘器的正常过滤作业。首要表现为：因漏风构成的继续性作业阻力增高;清灰时，又因其他多个反吹风阀门漏风，涣散能量，使正在清灰袋室的清灰能量不足，影响清灰作用。为了进步作业功效，主张选用密封圈对反吹风阀门进行密封。

    加强除尘系统的密封：防备漏风还须要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、查看门等设备的密封，减少漏风现象。如：进步加工精度，壳体及管道一切衔接处须连续焊接，不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备衔接处加密封垫，并用紧固件衔接牢固，不得有漏气现象。

 3.合理选择脉冲布袋除尘器的脉冲喷吹压力

脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气，喷入的压缩空气为正压气体，在_清灰作用的前提下，为了维护滤袋及作业，气体压力不宜过大，清灰瞬间压缩空气的喷入，相同可视为设备的漏风，喷吹压力越高，设备作业阻力越高，主张根据工况合理选取